天然气脱水装置电气图 什么是天然气脱水装置

一、天然气脱水装置的含义

前置天然气干燥器，放置于加气站的压缩机前，杭州亿镨燃气设备有限公司对天然气中的微量水分进行深度脱除，使得天然气在压缩过程及储存环节中不会产生凝析水，保障压缩机的正常运行和天然气在存储、运输及使用过程的安全。

设备采用整体撬装式，杭州亿镨燃气设备有限公司双塔结构，一塔吸附，另一塔再生。吸附饱和时两塔自动切换，双塔交替进行，实现不间断地脱水。装置塔径相对小，床层高，分子筛装填量大。水分吸附量大，吸附周期长，脱水深度低，可连续工作运行，不间断输出低于－50℃～-70℃纯净、干燥气体。

设备核心技术

Ⅰ.独特的塔体内结构设计，不仅保证分子筛的压紧，而且使塔体内所有分子杭州亿镨燃气设备有限公司筛均处于工作状态，充分提高分子筛的利用率，延长吸附时间，降低切换频率，提高设备使用寿命。

Ⅱ.再生方式选用闭式等压循环，实现再生气的零排放，避免气源浪费，更环保。

Ⅲ.吸附-再生过程人工切换，杭州亿镨燃气设备有限公司其它全自动控制和显示，并可通过上位系统进行实时数据的远程显示和控制。

二、天然气脱水装置怎么操作

由油井采出的天然气经过初步油气水分离，然后进入压缩设备增压，然后天然气进入分子筛脱水，脱碳脱硫等净化工艺流程，达到设计参数后，进入换热设备预冷，再进入制冷设备，温度降至-20—40℃，此时物料为气液混合状态，然后再进入低温分离器进行气液分离，分离出的低温气体可充分利用其冷量对原料气进行预冷，低温混烃可进入脱乙烷塔进行分馏，然后进入液化气塔分馏出液化石油气与轻质油，产品进入产品罐。基本工艺流程就是这样，至于你说的具体参数根据你对产品的要求及工艺不同有区别，如果不需要液化气与轻质油，只要混烃的话，从低温分离出来的低温混烃进行复热后即可外销。

天然气三甘醇脱水(TEG)工艺属于溶剂吸收法，是目前天然气工业中应用最普遍的方法之一。其利用吸收原理，采用甘醇类物质作为吸收剂与天然气充分接触，使水传递到溶剂中从而达到脱水的目的。

在甘醇的分子结构中含有羟基和醚键，能与水形成氢键，对水有极强的亲和力，具有较高的脱水深度。甘醇类属三甘醇再生容易，其贫液质量分数可达98%~99%，具有更大的露点降，且运行成本较低，因此得到广泛应用。

三、天然气脱水装置的类型

天然气脱水类型:天然气脱水按照脱水方式可以分为，吸附脱水(甘醇类、分子筛类等)、膜脱水、超音速脱水;我国CNG加气站多用分子筛吸附脱水。CNG加气站分子筛脱水又可以分为前置式脱水和后置式脱水。前置式脱水是低压脱水，工作压力范围在0.3-2.5mpa，重庆缔欧机械制造有限公司的前置脱水压力工作范围可以扩展到0.9-9.9mpa;.后置式脱水是高压脱水，压力范围12-25mpa，重庆缔欧机械制造有限公司的前置脱水压力工作范围最高可达27.5mpa。

再说说如何选择(主要谈CNG站的前后置设备的选择):

1、考虑初期投资和运行成本。后置高压脱水装置的重量和体积约为同流量前置低压脱水装置的1/2，初期设备投资则偏低。后期维护费用高压脱水装置要高

2、进站气体压力的稳定性。进站压力稳定且偏低，用前置;反之用后置

3、脱水效果:北方高寒，脱水深度要求高，用后置能脱的比较彻底，效果好一些。南方选择灵活一点。

4、对压缩机的影响:前置对压缩机有保护作用，后置则没有，不过现在压缩机技术提升很快，对前期气体的处理要求没以前那么高，所以现在选择后置的多。

5、具体到每个站点，你要提供你气体参数、建站类型及规模，厂家会给你具体的建议。

四、天然气脱水装置电气图是怎么回事

TEG脱水装置工艺流程是典型用于井口无硫天然气或来自醇胺法脱硫装置的净化气。TEG脱水装置主要由吸收系统和再生系统两部分构成，工艺过程的核心设备是吸收塔。天然气脱水过程在吸收塔内完成，再生塔完成三甘醇富液的再生操作。一般在要求贫液中三甘醇的质量浓度大于99%时，可引一股干气与再沸器流出的液体逆流接触，进一步提升甘醇再生质量和脱水效果。

原料天然气从吸收塔的底部进入，与从顶部进入的三甘醇贫液在塔内逆流接触，脱水后的天然气从吸收塔顶部离开，三甘醇富液从塔底排出，经过再生塔顶部冷凝器的排管升温后进入闪蒸罐，尽可能闪蒸出其中溶解的烃类气体，离开闪蒸罐的液相经过过滤器过滤后流入贫/富液换热器、缓冲罐，进一步升温后进入再生塔。在再生塔内通过加热使三甘醇富液中的水分在低压、高温下脱除，再生后的三甘醇贫液经贫/富液换热器冷却后，经甘醇泵泵入吸收塔顶部循环使用。